Moduły

Moduły – systemy przyszłości?

Złożoność architektury stale rośnie. Dzięki modułowym rozwiązaniom budowlanym możliwe jest wdrożenie przemysłu w budownictwie architektonicznym.

Produkcja w fabrykach jest alternatywą, która istnieje w wielu gałęziach przemysłu, ale wcześniej nie mogła być w pełni wprowadzona w architekturze.
W połączeniu z wysokimi wymaganiami dotyczącymi niższej emisji CO₂ oraz nastawieniem na zrównoważony rozwój i wydajność, aby osiągnąć te wyniki, należy zastosować nowe rozwiązania.

W ten sposób można rozwiązać wiele z wyżej wymienionych problemów: Praca w fabryce jest zazwyczaj bardziej precyzyjna dzięki kontroli warunków otoczenia. Kontrola produkcji jest bardziej wyczerpująca, ponieważ wszyscy potrzebni eksperci znajdują się w tym samym miejscu w tym samym czasie, co pozwala na większą dbałość o szczegóły. Dzięki produkcji w tej samej fabryce i kontroli nie ma marnotrawstwa materiałów, ponieważ systemy są powtarzalne i dobrze obliczone z wyprzedzeniem. Dodatkowo istnieją inne korzyści, takie jak skrócenie czasu spędzanego w mieście (co ponownie powoduje problemy logistyczne w mieście) lub bezpieczeństwo pracowników, ponieważ środowisko jest bardziej kontrolowane.

Jak to działa ?

a. Nowy projekt.

Jak każde przedsięwzięcie architektoniczne, proces ten rozpoczyna się od potrzeby wybudowania budynku dla klienta. Może to być istniejący projekt klienta lub nowy projekt dostosowany do jego wymagań. W obu przypadkach pierwszym krokiem jest przeprowadzenie analizy w celu ustalenia, w jaki sposób projekt można zrealizować poprzez budowę modułową.

b. Kwestie logistyczne, które należy wziąć pod uwagę.

Po podjęciu decyzji o modułowej konstrukcji budynku należy rozważyć wstępne parametry tych modułów, koncentrując się przede wszystkim na ich transporcie i dystrybucji. Proces ten uwzględnia również najważniejsze aspekty instalacji i konstrukcji.

c. Pomiar rzeczywistości.

Po uwzględnieniu ograniczeń projektu wynikających z geometrii budynku i kontekstu lokalizacji można przystąpić do technicznego opracowania każdego modułu. Pozwala to na stworzenie szczegółowej dokumentacji określającej niezbędne elementy i wygląd produktu końcowego. Na tym etapie można rozpocząć organizację materiałów i nadzór nad kontrolą fabryczną.

d. Produkcja.

Po zaprojektowaniu budynków, zaplanowaniu modułów i zamówieniu materiałów rozpoczyna się produkcja w fabryce. Jednocześnie można zaplanować i zaprojektować fundamenty oraz obiekty, które będą czekały na moduły na placu budowy.

e. Dostawa.

Po ukończeniu modułów w fabryce i przygotowaniu fundamentów na ich przyjęcie nadchodzi czas na koordynację transportu modułów do miejsca docelowego.

f. Układanie puzzli.

Po ukończeniu wszystkich elementów pozostaje tylko zmontować budynek oraz wykończyć obszary zewnętrzne i wejścia do budynku.

Wnioski

Bardziej skondensowany projekt od pierwszych etapów realizacji – możliwe dzięki narzędziom BIM.

Skrócenie czasu realizacji projektu dzięki ograniczeniu czynników związanych z placem budowy.

Większa presja czasu wynikająca z konieczności zapewnienia odpowiedniego poziomu szczegółowości – rozwiązana dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w komunikacji z firmami zdalnymi.

Bardziej efektywne wykorzystanie materiałów – dzięki bardziej szczegółowemu i konkretnemu projektowi BIM bez możliwości improwizacji.

Wymagana jest lepsza koordynacja na końcowym etapie projektu, kiedy trzeba przenieść budynek w częściach na miejsce przeznaczenia – dzięki połączeniu BIM i dobrej komunikacji między różnymi zaangażowanymi stronami jest to łatwe do rozwiązania.

Mniejszy wpływ na miasto podczas budowy, co sprawia, że projekt jest lepiej odbierany przez miasto i sąsiadów.